Ledetid
Ledetid er den mængde tid, der går fra starten af en proces indtil dens afslutning. Virksomheder gennemgår ledelsestid inden for fremstilling, levering af kædeledelse og projektstyring under forarbejdning, forarbejdning og efterbehandling. Ved at sammenligne resultater med etablerede benchmarks, kan de bestemme, hvor ineffektivitet findes.
Reduktion af ledetid kan strømline operationer og forbedre produktiviteten, øge produktionen og omsætningen. I modsætning hertil påvirker længere ledetider negativt salgs- og fremstillingsprocesser.
Key takeaways
- Ledetid måler hvor lang tid det tager at gennemføre en proces fra begyndelse til slut.
- I fremstillingen repræsenterer blytid ofte den tid det tager at oprette et produkt og levere det til en forbruger.
- De mest effektive produktionsplaner har mindst mulig ledetid.
Forstå ledetid
Produktionsprocesser og lagerstyring kan begge påvirke ledtiden. Med hensyn til produktion kan det tage længere tid at udbygge alle elementer i et færdigt produkt på stedet end at færdiggøre nogle varer offsite. Transportproblemer kan forsinke levering af nødvendige dele, standse eller bremse produktionen og reducere produktionen og afkastet på investeringen (ROI). Brug af lokale kildedele og arbejdskraft kan forkorte produktionstid og hastighedsproduktion, og underkonstruktioner på stedet kan spare ekstra tid. At reducere produktionstiden giver virksomhederne mulighed for at øge produktionen i perioder med stor efterspørgsel. Hurtigere produktion kan øge salget, kundetilfredsheden og virksomhedens bundlinje.
Effektiv lagerstyring er nødvendig for at opretholde produktionsplaner og imødekomme forbrugernes efterspørgsel. Strømper opstår, når lager eller lager ikke er tilgængelig, hvilket forhindrer opfyldelse af en kundes ordre eller produktsamling. Produktionen stopper, hvis en organisation undervurderer den nødvendige mængde lager eller ikke leverer en påfyldningsordre, og leverandører kan ikke genopfylde materialer med det samme. Dette kan være dyrt for et virksomheds bundlinje. En løsning er at bruge et leverandørstyret inventar (VMI) -program, der giver automatiseret lagerpåfyldning. Disse programmer kommer ofte fra en off-site leverandør, der bruger just-in-time (JIT) lagerstyring til bestilling og levering af komponenter baseret på brug.
Ledetid varierer mellem forsyningskædekilder, hvilket skaber vanskeligheder med at forudsige, hvornår man kan forvente levering af varer og koordinere produktion. Ofte er resultatet overskydende lagerbeholdning, som lægger en belastning på en virksomheds budget. Planlægning af ledetid giver mulighed for modtagelse af nødvendige komponenter til at komme sammen, og reducerer forsendelses- og modtagelsesomkostninger. Nogle forsinkelser i ledetiden kan ikke forventes. Forsendelse af hindringer på grund af råmangel, naturkatastrofer, menneskelige fejl og andre ukontrollerbare problemer vil påvirke ledtiden. For kritiske dele kan en virksomhed ansætte en backup-leverandør til at opretholde produktionen. Arbejde med en leverandør, der holder inventar til rådighed, mens den løbende overvåger en virksomheds brug, hjælper med at afhjælpe de problemer, der skyldes uventede begivenheder.
Opbevaring af nødvendige dele kan være omkostningsforbudende, men at reducere antallet af overskydende dele hjælper også med at lægge et loft for produktionsomkostningerne. En løsning er, at virksomhederne skal bruge kittingtjenester til at organisere deres inventar. Med kittingtjenester grupperes lagerbeholdninger baseret på deres specifikke anvendelse i projektet. Arbejdstagere sparer tid på at vælge mellem mindre partier af dele, hvilket holder produktionen mere organiseret og effektiv.
Brug af offsite-samling på oversøiske markeder i stedet for levering af færdige varer kan hjælpe med at spare penge på told.
Eksempel på ledetid
En stor festival, der finder sted i løbet af den første uge i august hvert år tiltrækker 100.000 mennesker i gennemsnit og sælger typisk 15.000 festival-T-shirts. Den sælger, der leverer T-shirtsne, har brug for en arbejdsdag for at fuldføre shirtdesignet, en arbejdsdag for at få den korrekturformeret og foretage de nødvendige rettelser, en arbejdsdag til at udskrive skjorterne og to arbejdsdage til at udskrive varerne. Ledetiden i dette eksempel ville være fem arbejdsdage. Med andre ord er festivalarrangørerne nødt til at placere deres ordre hos T-shirt-leverandøren mindst fem arbejdsdage før festivalen åbnes for at få skjorterne til tiden.
Naturligvis kan denne leveringstid forkortes i nogle ekstreme situationer, hvis køberen er villig til at betale en præmie. Hvis salget af T-shirt den første dag af festivalen overstiger forventningerne, kan festivalarrangørerne beslutte at bestille yderligere shirts på den anden dag med håb om, at de kan leveres inden den tredje dag. Da skjorterne allerede er designet og godkendt, betyder det, at tre dages leveringstid - en til udskrivning, to til skib - kan reduceres til en. For at imødekomme den forkortede ledetid skulle sælgeren udskrive de ekstra skjorter så hurtigt som muligt for at sende dem natten over til levering den følgende morgen.
Yderligere faktorer kan påvirke ledtiden i dette eksempel. Hvis festivalarrangører ønsker, at en bestemt procentdel af T-shirts skal være fuchsia, og sælgeren ikke regelmæssigt opbevarer fuchsia-T-shirts på lager, kan det øge leveringstiden, fordi sælgeren bliver nødt til at bestille skjorter i den farve.
Sammenlign Navn på udbydere af investeringskonti Beskrivelse Annoncørens viden × De tilbud, der vises i denne tabel, er fra partnerskaber, hvorfra Investopedia modtager kompensation.