Vigtigste » forretning » To-bin lagerbeholdningskontrol

To-bin lagerbeholdningskontrol

forretning : To-bin lagerbeholdningskontrol
Hvad er to-bin lagerbeholdningskontrol?

To-bin lagerbeholdningskontrol er et system, der bruges til at bestemme, hvornår genstande eller materialer, der bruges i produktionen, skal genopfyldes. Når emner i den første skraldespande er udtømt, placeres en ordre om at genopfylde eller udskifte dem. Den anden papirkurv skal så have nok genstande til at vare, indtil ordren på den første skraldeplade ankommer. Kort sagt, den første beholder har et minimum af arbejdsmateriale, og den anden beholder opbevarer reservelagre eller resterende materiale.

Metoden med to-bin inventarstyring kaldes også undertiden kanban, som er stærkt forbundet med just-in-time-metoden (JIT) i en fremstillingsproces.

Key takeaways

  • To-bin lagerbeholdningskontrol er et system, der bruges til at bestemme, hvornår genstande eller materialer, der bruges i produktionen, skal genopfyldes.
  • Når emner i den første bin er udtømt, placeres en ordre til at erstatte dem. Under ventetiden bruges emner fra den anden skraldespand.
  • To-bin lagerbeholdning bruges næsten altid til små eller lave værdier, der let kan købes og opbevares i bulk.
  • Bin kort og store hovedbokskort bruges til at registrere opgørelsen.

Sådan fungerer to-bin lagerbeholdningskontrol

Effektiv styring af aktieniveauer er en af ​​de største udfordringer, som virksomhederne står overfor. Har ikke nok lager kan resultere i at gå glip af salgsmuligheder og tabe til konkurrenter. Ved at holde for meget lager øges derimod muligheden for skader, ødelæggelse, tyveri og faldende offer for skift i efterspørgsel. Det betyder også højere lageromkostninger og forsinkelser med at hente penge fra købte varer for at geninvestere i virksomheden.

Det to-trins lagerbeholdningssystem er en grundlæggende teknik, der bruges til at sikre, at virksomheder reducerer disse risici og altid har, mere eller mindre, det rigtige lagerniveau til at imødekomme efterspørgsel uden at overdrive det.

I sin enkleste form kan processen opdeles på denne måde:

  • Den første skraldespand placeres på toppen eller foran den anden skraldespand
  • Et nyt ordrekort placeres på bunden af ​​begge skraldespande
  • Lager hentes fra den mere tilgængelige første skraldespand
  • Når den første skraldespand er tom, udskiftes den med den anden skraldespand
  • Ombestillingskortet bruges til at genoprette den første bakke
  • Når det bestilte lager ankommer, placeres det i den tomme skraldespand, og processen gentager sig selv.

Dette system er bredt anvendt på tværs af forskellige brancher med fremstillingsvirksomhed og er også effektivt til kontrol af hospitalernes lagerbeholdning.

Særlige overvejelser

To-bin lagerbeholdning bruges næsten altid til små eller lave værdier, der let kan købes og opbevares i bulk. I modsætning hertil er poster med højere værdi underlagt det evige lagersystem.

Afhængig af historiske variationer i udtømningsgraden for det arbejdende materiel (bin nr. 1), det bestilte beløb til reservebeholdningen (bin nr. 2) kan justeres.

Generelt bruges følgende beregning til at bestemme, hvor meget lager, der skal opbevares i reservebeholdningen:

  • (Daglig brugshastighed * ledetid) + sikkerhedslager

Eksempel på to-bin lagerbeholdningskontrol

Virksomhed A er en lille producent, der går gennem forskellige typer møtrikker og bolte for at dele sine produkter sammen. Fastgørelsesmidler er blandt de mange varer, den bestilles fra eksterne leverandører. Den bruger cirka 800 af dem om ugen eller 160 pr. Dag med en ledetid - perioden mellem begyndelsen og færdiggørelsen af ​​en produktionsproces - på tre dage.

I henhold til den første beregning ovenfor, bør firma A's reservebakke opbevare mindst 480 fastgørelsesanordninger. Ledelsen er imidlertid også opmærksom på, at brugsniveauerne undertiden kan svinge med op til 15%, så som en forsigtighedsforanstaltning vælger at tilføje nogle flere fastgørelsesmidler til dens reserveopbevaringsbakke. Denne sikkerhedsbestand kan komme godt med, hvis efterspørgslen stiger, og produktionshastighederne stiger, som de har gjort tidligere.

Sammenlign Navn på udbydere af investeringskonti Beskrivelse Annoncørens viden × De tilbud, der vises i denne tabel, er fra partnerskaber, hvorfra Investopedia modtager kompensation.

Relaterede vilkår

Forståelse af indkøbsordres leveringstid Indkøbsordretid er antallet af dage fra det tidspunkt, hvor et firma bestiller sine produktionsindgange til, når disse varer ankommer til fabrikken. mere Ins og outs of Inventory Management Inventory management er processen med at bestille, lagre og bruge en virksomheds lager: råvarer, komponenter og færdige produkter. mere Kanban Definition Kanban er et lagerstyringssystem, der bruges just-in-time fremstilling til at spore produktion og bestille nye forsendelser af dele og materialer. mere Sådan fungerer restordre En restordre er en forhandlers anmodning til en leverandør eller grossist om yderligere lager af en udsolgt vare for at tilfredsstille en enestående kundeordre. flere omkostninger ved restordre: Omkostningerne ved at forlænge leveringstider Omkostninger ved restordre er omkostninger, der er afholdt af en virksomhed, når det ikke er i stand til straks at udfylde en ordre med let tilgængeligt lager og skal forlænge leveringstiden. mere Hvad er ledetid? Ledetid er mængden af ​​tid fra starten af ​​en proces til dens afslutning. Kortere ledetider i fremstillingen er typisk mest omkostningseffektive. flere Partner Links
Anbefalet
Efterlad Din Kommentar